怎么进行注塑机快速换模？

现在大部分的注塑机都适用于带磁模板的快速换模。

快速换模：实施精益生产的企业如何实施SMED快速换模？

企业实施SMED快速换模：

快速将一种零件的生产转化为另一种零件的生产，保持连续的过程生产至关重要。不幸的是，对于大多数大批量生产的制造商来说，缩短转换时间并不是一个优先事项。例如，如果更换冲床需要几个小时，则必须使用更大的批量来减少更长更换时间的影响。

以冲床为例，冲床换产品需要2个小时。由于换型时间长，冲床必须工作至少14小时，以弥补换型造成的经济损失。因此，每天只生产一个零件（2 个班次）。如果冲床冲压 6 个不同的零件，转换产品所需的时间将是 6 天，每个零件至少有 6 天的供应（也许每个零件将可用几周）。反之，如果转换时间为 10 分钟，则每天可以使用相同的总转换时间（1 小时）冲完所有 6 个零件，库存将是原始数量的一小部分，因为转换到生产所需的时间不同的部分还没有到1天。

我们一直在使用以下经验法则：批量生产的转换应在 10 分钟内完成，最终组装应在一个节拍时间内完成。在汽车安全带制造厂，注塑机的更换时间为 4 到 8 分钟，包括更换材料和/或颜色。装配线转换时间在 30 秒内。

这么快的速度怎么可能？以注塑生产为例，在更换模具时，所有模具从冷却水生产线上的夹具快速移动到注塑机旁边的台车上。特殊料斗设计用于进料最小量。转换所需的所有工具都在换模之前准备好。各种注塑机对每个零件都有预先存储的程序，并培训操作人员快速更改程序。总装站也准备好用于转换的零件。每个工作台上都有颜色编码的工作说明。所有测试机都内置了可以通过选择开关切换的程序，并且操作员接受过快速更改程序的培训。