教给了吗（油压加速换模控制系统）Isson全名是甚么，

点选玩压铸介绍更多详细情况DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统“ 一、DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统概要

1、专业领域

总成表现强势的QMC 掌控系统在压铸成形机械设备上用来固定铸件。

2、总成表现强势掌控系统介绍

总成表现强势掌控系统是采用电信号开、关磁的新型磁掌控系统，利用相同表现强势材料的相同特性设计成最佳邓学平，通过总成掌控网络系统内部邓学平的分布进行掌控与转换，使表现强势电场在掌控系统外部自身平衡，对内表观为所带即收紧状况；或释放到尖头组织工作表层，对内表观为充磁即滚轮状况。

安全可靠、坚挺——在组织工作中不需要热能，只靠表现强势压差滚轮钻孔，防止了磁掌控系统在突然停机和黄金眼损毁时磁丧失而再次出现钻孔开裂的危险。仅尖头上表层的格子里有磁，四个邻近及钻孔五个外表层均执受加速换模磁。可预知的表现强势滚轮力十分坚挺，而且静止不变，更communicate天数的延长而极化，有极大的安全可靠性。

新颖、高效率——采用方法十分方便快捷、方便快捷，尖头外部没有运动组件，坚固耐用，免维护，便携性强。每个掌控通道的组织工作天数不超过0.5秒，装夹与缩回的效率十分高。PLCUSB可实行自动掌控远程掌控，提高智能化程度。组织工作中不用供给热能，总成表现强势掌控系统不再次出现高热现象，无热形变，大大降低钻孔的加工精确度。

中国经济、节能环保——Amfreville总成表现强势尖头只是在充磁和所带过程的1--2五分钟内采用热能，组织工作中不采用任何可再生能源而能产生安全可靠、坚挺、高效率的力量，省除了传统机械设备、油压、毫巴机械加工掌控系统中的电、液、THF1及蓄能器的配置，防止油、气的外泄及锤打螺丝的烦躁受损和由此加速换模带来的不安全可靠隐患，同时节约了可再生能源，既中国经济又节能环保。

一个用磁着手的铸件既防止了形变又防止了外部冲击力的影响。

着手力均匀的分布在整个接触表层。而不是象传统的卡压方法那样卡压几个点。

使铸件压铸出来的产品保持一致性。

掌控系统中定模板尖头和动模板尖头的每一个方形磁极都是一个独立的磁性区域，方形的钢质磁极5面环绕高能表现强势体确保坚挺的磁压差集中、持久每一个的方形磁极都产生一个持续的、坚挺的、可预见的、集中的压差。这个压差保证了产品性能的无与伦比性，在很小的面积上提供很大的锤打力。

适应性与便利性

压铸产品交货天数显著缩短，SMED（加速更换）生产成为现实。

任何尺寸的铸件，甚至比压铸机背板的尺寸还要大都可以轻松装卡加速换模上而无需修改。掌控系统由于外部没有机械设备组件而免维护。

众多的装置用来监测掌控电流、磁通量及铸件的位置间隙以确保最大可能的安全可靠性。

“ 二、DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统的优势

一次加速的铸件更换----铸件更换和安装的天数缩短10倍以上

1)把铸件放到压铸机中；

2)将铸件靠到压铸机的定模板边，对准定位环；

3)压铸机合模；

4)对动/定模板执行充磁程序

5)移开托架，压铸机可以正常组织工作。

1．适用性更强

任何形状和尺寸的铸件都不需要修改就可以直接着手在磁性尖头模板上，即使铸件明显是按照相同的质量掌控标准设计的。

通过采用DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统，整个压铸机的背板没有了传统机械加工的限制而扩大应用范围，一定程度上提加速换模高了压铸机的采用能力。

在一台压铸机上可对各种相同铸件进行加速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制（JUST IN TIME）混流生产。

2．投资回报更快更大

采用DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统，较小的压铸机可以在更高的生产速度下应用更大、更复杂的铸件，从而实现以较小的前期投资、很少的运营费用达到更快更多的投资收益。

该掌控系统极具竞争力的价格，同时带来压铸机生产能力的极大提高短短几个月的采用就可以看到投资的明显增值效果。

3．安装轻快

只用通过螺丝磁性尖头模板固定在压铸机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，从而轻松加速地将DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统安装在压铸机上。

4．操作方便快捷

一个普通的铸件安装工加速换模人，不需特殊的技能，就可以站在压铸机外面轻松地更换铸件

5．节约压铸机空间

DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统由于没有采用压板和其他气动、油压组件，节约出更多空间，从而使得压铸机中铸件的所有外围设备都更便于维护和操作。

6．保证整机持久耐用

DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统防止任何对压铸机背板的受损。也不需要修改螺纹孔，也不需要修正表层。压铸机和磁性模板保值持久。

磁性尖头模板的锤打力均匀分布于铸件与磁盘的全部接触表层，使铸件背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精确度，大大减少铸件损耗、提高铸件采用寿命。

7．降低生产库存、减少原料浪费

压铸机制造产品过程中采用DM-QMC总成表现强势加速换模掌控系统可以实现JUST 加速换模IN TIME（实时生产）模式，使库存保持在一个较低的水平，从而降低仓储、运输成本并达到天数最优化。

铸件的加速更换提高了压铸机的生产能力，同时由于维持了压铸机内的温度而减少废料的产生。

8．采用维护成本几乎为零

不需要有关螺丝螺母、压板、专用工具、排油污等方面的额外成本。

不需要对压铸机模板和总成表现强势加速换模掌控系统磁性模板进行保养。

仅在更换铸件时的几秒内需要热能操作总成表现强势加速换模掌控系统，其他天数无需能耗。

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