在压铸行业,为了提高生产工作效率,增加育苗工作量,人们研制出了多种类型的机械加工加速换模控制系统,加速换模的方法和武器装备在该应用领域的应用应用领域最少已近30年。两极化来说,目前底下选用最少的是油压换模和磁加速换模,前者是前者的两个升级换代强化的换模计划。 那关于油压换模和磁加速换模有什么样差别呢?
机械加工
一、磁模版加速换模控制系统
磁加速换模控制系统包涵了两套磁模版,介面操作方式盒以及控制器GP35,订制的部份主要就在磁回音模版上。快,是它在换模应用应用领域上最显著的特点和竞争优势。一般较大型机械加工,用磁锁模紧模松模,能在1-3两分钟内随心所欲更改两套铸件,而大排水量的也能将现代换模的几个半小时,延长至十多两分钟内。
除换模快速以外,磁夹模控制系统油压加速换模控制系统还有两个很显著的竞争优势,是它的磁模版对铸件有极强的适应能力,方可适用于于同两个台机械加工不同体积的大部份模版,无须对铸件做任何调整。倚靠强悍的磁压差,进行合模,紧模,松模等操作方式,单纯方便快捷又安全可靠。
磁模版加速换模
悍威磁电磁加速换模控制系统,主要就用在加速Ource和加速下模两部份,其市场主体关键步骤如下表所示:
加速Ource:
1、将铸件利韦农机械加工中,临时性置放静模侧;
2、机械加工合模\冷却系统;
3、分别对动、静磁模版进行充磁操作方式;
4、移开吊钩,松开铸件锁紧机构,进入生产状态。
加速下模:
1、机械加工合模,固定铸件锁紧状态,连接吊钩;
2、分别对动、静模磁模版进行退磁操作方式;
3、机械加工开模,吊出铸件;
4、铸件卸下完毕,进入待料状态。
二、油压加速油压加速换模控制系统换模控制系统
油压式加速换模控制系统优点:
成本低,油压加速换模成本相对于磁模版的成本要低廉很多。
油压式加速换模控制系统缺点:
油压式加速换模通用性不强,要求铸件的模版厚误差少于5毫米,并且需要铸件背板体积统一,对铸件的通用性有影响。
油压式加速换模维护耗时,更改密封件和管路,需要一定的维护费用;断气、断电后,只能保持2天左右的保压能力。
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