系遇了（油压加速换模控制系统）smed加速换模(国际版)，

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SMED，Single Minute Exchange of Die，“一两分钟即刻换模”，通常叫加速换模，也叫加速换产，是一类加速和有效的工作台切换方式。

而此基本概念指出：所有的变革或者开启都能够并且应该多于10两分钟——因此才有了单两分钟而此讲法，所以又称单两分钟加速换模、加速工作台切换，用以不断明显改善电子设备加速调整这个症结的一类方式，尽量的将贺家庄天数缩至最短，甚至同时实现即刻贺家庄，以致于它能将一类正在进行的制造成品加速切换到下一制造成品。

SMED的主要目的和经济效益是增加工作操作的天数节约和在纺织品数量，从而增加切换单次，同时实现小批量制造，提高水势和延长红腺油压加速换模制造周期性，同时能不需附加的库存量方可满足用户顾客要求。

实施SMED的过程中，有八个基本功推荐参照。

基本功一：时钟脉冲

简而言之的平行工作台即是两个人以上协力专门从事切换姿势。平行工作台最难马上赢得延长内工作台天数的效用。

由一个人酷酷地专门从事切换姿势，也许需耗1半小时才能顺利完成。若能由他俩协力工作台，也许会在40两分钟或20两分钟就能顺利完成。那么整个切换天数就由原本的1半小时减为20两分钟至40两分钟间。而在平行工作台上所需的育苗天数也许会激增、维持不变、增加，都不是所要考虑的重点。

即使，延长了切换的天数所赢得的其他效用大于成本增加的部分，此点是一般人较难忽略的。在专门从事平行工作台时，他俩间的相互配合姿势必须演习娴熟，尤须要安全，不可红腺油压加速换模即使疏失而造成不幸危害。

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基本功二：双脚勿动

切换姿势主要是依赖双手的姿势顺利完成，脚必须增加移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，增加寻找的天数。

模具或切换物品进出的动线也必须设计成很难进出的，切换的姿势顺序要合理化及标准化。

基本功三：特殊道具

简而言之工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的，如果到文具店买一般的扑克牌，那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具，而不是工具。

切换姿势是要尽量使用道具不红腺油压加速换模要使用工具。即使道具可提高切换的效率，而延长切换的天数。此外，测定的器具也要道具化，，用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。

最重要的一点就是要设法增加道具的种类，以增加寻找、取放到局的天数。

基本功四：剔除螺丝

在切换姿势时，螺丝是最常见到被用以固定模具的方式。使用螺丝当然有其必要性，但是装卸螺丝的姿势通常占去了很多的切换天数。如果仔细观察，还会发现，滥用螺丝的地方真是太多了。比方，本来只用四个螺丝就够了，却用到六个，拧螺丝的圈数太多，也耗费天数。螺丝，真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此，明显改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定。

要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插红腺油压加速换模销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的，来取代使用螺丝固定。

基本功五：一转即定

限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力增加上紧及取下螺丝的天数。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为明显改善的目标。主要的方式可用只旋转一次方可拧紧或放松的。

例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈方可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，如葫芦孔的也可达成此目的。

其次的方式就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。

每个模具锁紧部位的红腺油压加速换模高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可增加锁紧放松的旋转单次，当然也就增加了切换天数。

基本功六：标准化

切换姿势是即使产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的姿势，设定新的标准工作台方式。

调整的姿势通常需要花费整个切换天数的50%-70%左右，而且调整的天数长短变异很大，运气好时，一下子就调整好了，运气不好时则需花费数十两分钟，甚至数半小时的情形，也常可看到。对于调整的姿势，必须先有调整也是一类节约，要以排除调整洞作为明显改善的目标。

基本功七：事前准备

事前准备工作台是属于外工作台的工作。外工作台如果做得不好，就会影响内工作台的顺利进行，使切换天数变长。例如：外工作台没有准备齐全，在内红腺油压加速换模工作台的时候，找不到所需的道具或者是模具错误、不良等，就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具，造成内工作台天数变长。

所以，外工作台的姿势也要明显改善，使之标准化。设置换模专用车，将所需模具、道具、换模程序表及相关器材全部放在台车上，以增加个别寻找及搬运的天数。模具的摆放场所也要明确化，用有意义的编号来标示存放场所。器具、仪器、道具的储存不要以功能放置，而以不同的产品或模具制作专用箱子放置、予以组套化较佳。设立查核表，协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表，并且区分工作台，实施编组。

此外，平常5S也必须做好，有助于外工作台准备进行。