这都能？（加速换模控制系统）smote方式，

译者|王劭禹

概要共计1841字，需写作4两分钟，下列为那时的翻译者阐释：

|鲁托县精采|

-SMED的8点思索（下）

-SMED的8点思索（上）

-耗时20年的四个SMED产业发展的转捩点！你都晓得吗？

-现代换装型民营企业如果努力做到这3点，出口量翻阅并非梦！

宁可二十年不大将军，不容三日不拱卒。日拱一卒，功不唐捐。她们好，我是劭禹。

上三期她们把SMED8点设想，和她们剖析了呵呵，这三期她们竭尽全力往上讲，安阳老先生和她们阐释了有关SMED的画法实行关键点。

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安阳老先生在这四节首章就说通常更改铸件或是辅助工具，都有五个关键步骤，她们的天数比率如下表所示：

预备金属材料，铸件，工装夹具，量具等等——30%

装卸铸件或是辅助工具——5%

定中心并决定所需尺寸——15加速换模控制系统%

试加工并调整——50%

这里劭禹要来和她们增加一些背景知识，为什么这里试加工并调整需要50%天数呢？通常来说，换模的天数是从上一个铸件最后一个合格品，到下一个铸件第一个批量合格品产生。

这里往往会发生什么事情呢，她们以注塑换模的常规做法为例，正常装卸铸件后。先开始打5副铸件左右，为了让铸件升温。然后开始试加工，往往可能一次加工并不合适，就需要进行调整，包括合模位置，锁模力，脱模剂喷射位置等等。根据上一次的试加工的产品，调模工或是作业员工开始进行对应的调整。

通常有经验的员工，2-3次就能调整好。没有经验的员工就可能需要花费5-8次。所以这部分确实是非常重要需要注意的。能不能将换模天数降低到10两分钟加速换模控制系统以内，这部分占决定性因素。

在实行SMED画法的时候，安阳老先生告诉她们，要分五个阶段：

第一阶段，因为内外部换模完全都混在一起，所以一旦遇到需要找辅助工具，找零件，设备就肯定处于停止状态。这样的话就会大幅度的拖长了换模天数，所以这一阶段，是基础性的定性工作。

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第二阶段，她们要进行现状分析，能马上区分内外部换模的，就直接区分，然后就要针对每一场换模行动都进行预备金属材料，铸件预备，工装夹具，检具，零件等检查表，在机器设备还在工作的时候，就完成这些工作。这部分如果完成了，能缩短30%-50%的内部换模天数。

第三阶段，需要彻底地挑战性地思索，现在所做的内部换模工作，是并非能转化为外部换模工作，这就是SME加速换模控制系统D加速换模控制系统最基本的设想。比如说原来压铸机铸件试制时候，需要将铸件温度升高，是并非在外部换模时候就进行一定的预热。

第四阶段，需要同时再对以上三步的内外部换模进行进一步改善，同时思索采用下列两种方式，排除调整，不要使用螺栓来锁紧。其实最后动作研究，会发现最根本的动作就是紧固和调整，其中调整部分在之前也提到了，因为不容视，和没有形成及时负反馈的原因，会存在大量的调整工作。

最后，安阳老先生给与她们展望未来，他说要逐渐产业发展到一触换模的境地，而要达成这样一触换模，除了之前的五个阶段之外，还要思索那种通过最小公倍数的限位开关，通过限位开关来限制她们铸件的加速定位。

其实最小公倍数的限位开关法，是属于比较高阶加速换模控制系统的用法了，她们在一开始还是需要关注最根本的五个关键步骤，我相信如果能努力做到5-10两分钟切换完产品，就已经具备了在通常的非汽车类制造行业内进行碾压同行的工程技术能力了。

好了那时这四节比较短，算是SMED的一个收尾，她们就暂且到这里，下三期她们来聊呵呵主体作业改善与人机分离的做法。