SMED快速换模的四个基本上关键点和关键步骤

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SMED法的四个基本上关键性点

（1）界定内转换操作方式和外转换操作方式。

SMED法明确要求把与电子设备装换修正相关的操作方式界定为内转换操作方式和外转换操作方式 前者是指这些根本无法在电子设备暂停运转前方可展开的操作方式；前者则是指这些能在电子设备运转操作过程中展开的操作方式。

（2）增加内转换操作方式。

SMED法明确要求尽量把内转换操作方式变革为外转换操作方式，这是SMED法的核心理念。便是 内转换操作方式挤占断电天数，因此要延长整座装换修正天数，最关键性的是把。内转换操作方式增加到最高效用。

（3）延长内转换操作方式天数。

如前所述， 内转换操作方式 挤占断电天数。为此，SMED法明确要求选用必要性的管理手段，尽量延长内转换操作方式 天数。与此同时。要精简外转换操作方式，并很大要在电子设备运转操作过程中顺利完成全数外转换操作方式。这种，就可能将在电子设备断电后的十分钟天数内快速顺利完成电子设备装换与修正。

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SMED的关键性步骤

第一步：观察当前的流程

目的：应该采集目前相关换线的数据

• 确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同
• 观测整座换线操作过程 – 从换线前最后一件商品直至换线后第一件商品
• 包括天数在内，记录下所有的动作
• 发现任何问题或是任何机会
• 必要性的地方通过录像记录活动

第二步：界定内部和外部的要素目的：将内部的换线天数与外部换线天数界定开来，可以大大延长换线天数

• 分析第一步收集到的当前数据
• 确定在断电前后有哪些事情可以做
• 制作工具更换流程记录，供每个参与的人员使用

第三步：将内部作业转移到外部目的：将内部作业转移到外部可以进一步延长换线天数

• 对内部的活动展开严格的检查分析
• 考察第一步发现的机会
• 集思广益地讨论新的办法和创意
• 工具标准化精益争霸
• 工具预热
• 确保每件物品在正确的天数摆放在正确的位置–工具、流程记录表、原材料、人力、固件、垫片和规尺液压夹模

第四步：增加内部工作目的：换线关键性步骤做到标准化之后，下一步是发现并排除换线操作过程中的浪费常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费：

• 平行作业
• 旋转式一次锁定方法
• 触摸式夹钳系统
• 工具放置的方法/位置统一
• 工具的尺寸统一
• 螺钉头尺寸统一
• 详细的工具更换表
• 改良设置，避免调试

第五步：增加外部作业目的：延长了内部换线天数之后，还应该想办法增加机器运转期间支持人员的工作量通过如下手段改良外部工作构成：

• 把工具存放在机器旁边
• 在机器旁边设手工工具台
• 把规尺存放在机器旁边
• 备好工具更换准备的核查清单
• 提供详细的工具更换流程记录单

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