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难题

SMED，Single Minute Exchange of Die（加速换模），也叫加速换产。加速换模是将铸件的商品换模天数、制造开启天数或修正天数等尽量减少的一类操作过程改良方式。可明显地延长电脑加装、预设换模所需的天数。

甚么是SMED

SMED的全名是三十秒即刻换模(Single Minute Exchange of Die)，是一类加速和有效率的转换方式，加速换模法而此基本概念表示，大部份的变革（和开启）都能因而如果多于10两分钟-----因而才有了单两分钟而此讲法。因而又称为单两分钟加速换模法、1两分钟内换模法、加速工作台转换，用以急速电子设备加速装换修正而此症结的一类方式-将可能将的贺家庄天数缩至最短(即刻贺家庄)。它能将一类已经开始展开的制造成品加速转换到下一制造成品。加速换模法与此同时也多指加速转换。加速换模法能因而经常是用作开启 两个流程并加速使其运转，且处在最轻节约的状况。液压锁模

简而言之，其意在延长工作台转换的天数，而其突破点又是划设外部工作台转换和外部工作台转换，并将外部工作台转换尽量地变革成外部工作台转换，接着尽量地延长内、外部工作台转换天数。

SMED的起源

SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于1两分钟(Minutes) ，最初使用在汽车制作厂，以达到加速的铸件转换(Exchange of Dies) ，它帮助丰田企业商品转换天数由4小时延长为3两分钟。液压锁模

中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机加速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的商品更新较快，与此同时家电商品也是一类投资大、见效快的商品，这类加速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家展开系统研究。

SMED收益：换模天数延长，电子设备或者流水线的就能按照客户的需求展开转换，不需额外的库存即可满足客户要求，延长交货天数即资金不压在额外库存上

一键换模系统

一键换模系统Complete quick mold change solution。该系统具体运转流程如下：B铸件转运到换模台，按下开启按钮，预热站开始对铸件展开预热；铸件达到预定温度后，信号传输给预热站停止预热，注塑机停机，自动组合板的注塑机端与铸件端断开，切断能源回路；磁力模板退磁，模内滚轮系统将A模转运至换模台；换模台开启，A/B铸件工位转换；B模进入，磁力模板充磁展开锁模；自动组合板的注塑机端和铸件端连接，开启能源回路；与此同时，信号传输给工具快换装置，电脑人自动转换拾取工具。注塑机开启，开始制造B商品。液压锁模

一键换模系统具体运转流程

整个系统能顺利实施，要求核心部件必须具备极高的精度及稳定性：

• 自动组合板，集成大部份能源回路，水路、油路均采用平头无泄漏接头；电接头采用表带触指技术，接触电阻极小且具有自清洁功能；独有的浮动连接技术，允许0.5˚和+/-2mm的误差，重复插拔次数达百万次。不但能实现瞬间连接，保证制造车间整洁干净；

• 双工位换模台，以三相异步电机作为驱动来运输铸件，台面移动的编码精度高达0.1mm，水平度可达0.1mm/m，以此保证台面准确无误的运转。铸件采用中央定位，对铸件背板的宽度没有要求，消除了铸件改造费用；

• 磁力换模系统，圆形磁力单元采用铷铁硼材料，每Ø60mm磁力可达0.625T，在操作界面上就可监控磁力大小和铸件库管理。与此同时其可拆卸的模块化的设计，在客户现场就能展开维护；

• 工具快换装置，内置防意外断开机构保证制造稳定展开，模块化设计可实施现场维护，径向定位公差可达+/-2mm。

一键换模技术通过一系列的自动化设计，延长了95%以上的换模天数，简化操作流程，简化操作流程。扩展加工能力，大幅度提高换模效率，并在最大程度上减少了事故发生率。该系统实现了注塑加工的柔性化制造，满足了塑料制品加工的实际制造须要，使注塑加工的无人工厂成为现实。

转自：铸件智造注塑世界

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