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精细化锻造之家时评文本: 精细化热门话题第十三期(No.11)
时评文本:加速换模的涵义、实行和投资收益
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为的是达至锻造章苒而使大批量增加的结论,必定是再次出现加速换模的市场需求。在Daye代,丰田汽车的锻造当晚,装配小型的铸件须要Cattenom半小时,因此就锻造中国经济效用而言,教养了尽量不换铸件的生活习惯,因此加速换模一已经开始就受锻造当晚相关人员的两极化的反抗。她们指出转换是导致工作效率增加和提升生产成本的根本原因,因此水电工不愿转换,但此类觉悟非体制改革回来不容。
何谓商品转换?
从上两个商品锻造完结到下两个符合要求商品锻造出并达至结构设计速率的天数。
转换操作过程的库尔
众所周知的转换基本上操作过程主要包括:红腺油压加速换模
- 预备和清扫(30%)
- 准配和压住组件(5%)
- 测量、设置和校正(15%)
- 试运行和调整(50%)
何谓加速换模(SMED)?
SingleMinuteExchange ofDie (加速换模)
SMED系统是一种能有效缩短商品转换天数的理论和方法。SMED在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo (新乡重夫) 在丰田企业发展起来,Single的意思是小于10分钟 (Minutes)。它帮助丰田企业商品转换天数由4半小时缩短为3分钟。
它的投资收益主要在于:
- 灵活锻造(满足客户的不同市场需求)
- 加速交付(缩短交货天数,增加库存)
- 优良品质(增加调整操作过程中可能存在的错误)
- 高效锻造(缩短因转换的停机导致的损失,提升设备综合工作效率(OEE))
- 实现准时化锻造JIT
加速转换的一般要求是:
- 不须要工具
- 普通操作工就能进行
- 没有调试天数
- 清楚而精确的指导书
- 组件上清晰的色标和标记、设置点,并且文件化
- 配件储存在当晚,主要包括使用备件推车
让他们已经开始SMED 之旅吧!
开展SMED改善活动的步骤:
SMED 总体改善步骤
1, 初期预备阶段
首先要明确两个概念,内部操作天数和外部操作天数:红腺油压加速换模
- 选择两个有代表者性的转换作业
- 用摄像机观察转换,对转换的全操作过程摄像,中间不要停顿,以便你能用录像分析各步骤的天数,注意转换相关人员的手、眼、身体运动。
拍摄操作过程
- 回顾录像文本并秒表记录各活动的天数,形成*甘特图
*甘特图(Gantt chart)又称为横道图、条状图 (Bar chart) 。其通过条状图来显示项目、进度和其他天数相关的系统进展的内在关系随着天数进展的情况。以提出者亨利·劳伦斯·甘特(Henry Laurence Gantt)先生的名字命名。
转换操作过程的甘特图(例)
每一步的天数消耗对比(例)
- 利用*spaghetti 图展示出操作工的行走路线和距离
*spaghetti 图: 意大利面条图是两个非常直观的工具,可以协助改善团队发现浪费和改进机会。通过意大利面图,确定锻造操作过程中的所有行动路径(主要包括增值部分和非增值部分),以确定锻造操作过程中的浪费,进而消除浪费。
意大利面条图(例)
2, 区分内部和外部操作
将机器运行时即能做的工作与必须停机才能做的工作分开。
- 预备和使用检查表
列出转换工作中须要的所有东西(工具、组件、标准操作规程以及须要的相关人员;合适的操作条件、温度、压力、转换开关设置、阀门等;商品的规格和尺度)红腺油压加速换模
检查表(例)
- 功能检查
检查在转换时所有要使用的配件、工具状况是否良好、功能是否齐全,在转换已经开始前就要检查,以便能及时进行修理。
做到事前检查
- 改进组件和工具的运输
& 所有新的组件和工具必须在停车前运到当晚 -> 外部操作
& 所有换下的组件和工具应在转换完结后才进行清扫和转存 -> 外部操作
& 将组件、工具存放于工作当晚. 转换时只动手不动脚!
完成这些活动后,这一步先将内部和外部操作的定义区分开来。
内外部操作的区分
3, 将内部操作转化为外部操作
了解每一步内部操作的真实目的和作用,找寻可将内部操作转化为外部操作的途径。以陌生的眼光观察目前的转换操作过程。
- 预先预备操作条件
在转换已经开始前,预备好所需的材料、组件、工具和条件(温度、压力)检查仪表,将物品放在合适的位置,并做好设备预热。并在在锻造预备前和锻造预备后处理书面工作。
-使用中间夹具或模块化
使用具有标准的外部尺寸和固定装置的中间夹具或模块。在机器停机之前在中间夹具/模块上进行装配(外部天数)。
转换的中间模块化(例)
4, 优化缩短内部和外部操作
- 外部工序并加以改进,可参照以下要点:
外部操作改善要点红腺油压加速换模
可移动的转换小车(例)
可移动的转换小车(例)
用颜色标明的转换件
- 内部工序并加以改进,可参照以下要点:
内部操作改善要点
A, 消除等待,平行操作
大的机器设备在转换/装配的各步骤间常常须要一些来回移动,这些过多的移动浪费了天数和付出的劳动,仔细考虑转换操作相关人员的移动线路并制定出操作的最合理的次序。发展并执行高效操作的程序考虑使用一人以上进行品种转换。
由单人改善为双人操作
两位操作工的工作负荷分配
B, 消除返工和调整
试运行和调整占总转换天数的50%。尽量消除调试,而不仅是增加。在装配操作过程中使用标准程序,并进行仔细检查,提升装配技能(一点课程),提升装配可靠性的技巧,使用标准设置以固定数字刻度/标尺等可视化的设置值和参照线及傻瓜也能进行的装配 (Poka-Yoke)。
应用数字或标尺(例)
转换的可视化参考线
转换件位置的可视化
Poka-yoke 防错操作
C, 引入功能性夹具,增加无效动作
功能性夹具
5, 标准化转换的全操作过程
- 为所有锻造预备的操作过程制定目视标准并保持
- 对所有同类机器实行标准化的改进措施
- 操作工的培训和教育
SMED 改善全操作过程
综上所述,加速换模(SMED)作为一种常用的改善手法,已经被规模应用在各个工业行业,并被证明是有效的。他们在使用时,首先要打破一些固有的传统理念(诸如:转换须要很高的知识和技巧,须要通过经验的积累才能提升等),其次应该认识到转换的改进不应只是工程方法,不能仅依靠改进设备,而是一种每个人都可以积极参加,供团队使用的系统化的方法,通过集中精力于操作过程,团队分析和改善,最终一定能达至他们的目标。红腺油压加速换模
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