液压锁模：注塑机出现锁模故障怎么办

检查模具内壁是否有料头或产品粘在上面。如果是液压的，重新调整锁模，看液压杆和臂是否垂直，电动压下自动调模，保证完全到位。

液压锁模：注塑机为什么会这样不满意，模具膨胀？

当产品未满胶且没有漏胶时，可能是胶量不够。这时就需要加大熔胶行程，增加胶量。增加熔胶行程后，继续观察螺杆残胶量、熔胶行程及注塑时产品的进胶情况。

如产品未满胶，需检查注塑机机筒与注塑机喷嘴模具之间是否有漏胶现象；其次，检查注塑机螺杆前端胶合介子是否有漏胶现象。

合模前，先看操作面板上的显示。如果显示屏显示合模动作，还有其他动作，则检查合模阀是否卡住，然后检查合模阀上的线圈是否有电压。如果连接了机械手，考虑机械手的功能，如果没有，不考虑。

1、如果模具的脱模斜度不够，往往很难脱模。为此，在不损害设计美观的前提下，应加大脱模坡度。

2、如果动、定模板合模精度不高，合模时型腔会偏移或错位，导致脱模困难。对此，活动模板和固定模板加工安装时应注意精度要求。 .

3、如果型腔表面粗糙，或损坏磨损，塑件就不容易从型腔中脱离，造成脱模困难。表面处理如镀铬。表面如有损坏，应及时修复。