压铸机液压快速换模工作原理

一．压铸机的分类及其工作方法 压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；机（≥）；通常主要根据机器结构和注射室（以下简称压力室）的位置及其工作条件、各类压铸机、热室压铸机、冷室压铸机的名称来分类。压铸机，常规热室压铸机 卧式热室压铸机 立式冷室压铸机 卧式冷室压铸机 全立式冷室压铸机。

压铸机液压快速换模压铸机由以下几部分组成。

(1) 合模机构带动压铸模合模和开模。合模时有足够的锁模能力，保证在注射充填过程中模具分型面不会膨胀。锁模力称为合模力（又称合模力），单位为千牛顿（kN），是表征压铸机尺寸大小的首要参数。

(2)注射机构以规定的速度推动压力室中的熔融金属，并有足够的能量使其流过模具中的流道和内浇口，然后充满模具型腔，然后保持一定的压力传递给正在凝固的熔融金属，直到压铸成型。注射操作完成后，注射冲头返回复位。

(3)液压系统为压铸机的运行提供充足的动力和能量。

(4)压铸机液压快速换模电气控制系统控制压铸机各机构的执行，使其按预定程序运行。

(5)将机座的所有零件和零件组合组装成整个压铸机并固定在机座上。

(6)其他先进的压铸机还配备了参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助存储、传输、打印和生产信息管理系统。

(7)辅助装置根据自动化程度配备浇注、喷涂、拣选等装置。立式冷室压铸机工作模式立式冷室压铸机工作模式如图5所示，压力室7垂直放置，上冲头8在压力室上方（图中上方位置） ，下冲头10位于喷嘴5的孔口被堵塞的位置，以防止熔融金属倒入压力室并自行流入喷嘴孔。模具的开合动作水平移动。开模后，压铸件留在动模内。